矿用井下系列
简述
膜分离制氮是利用空气中的不同组分在透过改性高分子材料时的渗透速率差异，实现氮氧分离的一种常温空分方式。
膜分离制氮是20世纪80年代发展起来的世界上最先进的空气分离技术，是由美国捷能公司（IGS的子公司）率先研发并工业化获得成功。发展至今，捷能膜业已成为世界氮气分离膜的行业翘楚，高分离效率和长使用寿命是其显著特点。
西梅卡依托美国创新气体系统集团（IGS）40多年的制氮先进技术和产品，在中国空分行业耕耘20余年，成就了西梅卡在常温空气分离行业的技术领先地位，应邀参与了2011版MT/T774~2011煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件的行业标准的制定。
适用范围
膜分离制氮装置产气量在100~1200m³/h范围内，设备适应能力强，分为井下DMJ系列和地面DMD系列；膜分离制氮装置的设计、工作原理、结构特点所决定了其在煤矿井下和地面的各种工况环境都适合使用。
技术优势
具有煤安认证（MA），使用操作简单，维护保养量少，运输非常方便，氮气输出压力高，氮气管道短，制氮速度快，无需制氮厂房等基建设施，可方便灵活的应用于多个矿井、多个工作面进行防火、灭火、防止瓦斯爆炸等作业，能有效预防、消除采空区、瓦斯突出场所以及煤层有自燃倾向的场所产生火灾的隐患，实现“一通三防”，保障安全生产。
西梅卡井下移动膜制氮优点：
·独有的专利除水、油技术，提供设备更多保护、更加可靠
·装置中的主要部件都是采用国际知名进口品牌，保证装置更加稳
·选用分离效率最高的美国捷能膜，设备整机运行功率比同类产品低10~30%，更加节能
·工作启动时间短，能满足抢险需要
·氮气纯度在90~99.9%可调，操作简单，装置智能化控制，更加智能
·设备运动部件少，运行更加稳定，维护成本低,，投资更划算
·整机防爆，具有煤安认证（MA）,体积小，适应于多种采空区工作，系统具有超温，超压等多种防护和控制功能，并能与矿井安全监控系统联网，确保矿井更加安全
规格参数
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型号 |
产氮量 |
氮气纯度 |
功率 |
氮气压力 |
尺寸（米） |
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DMJ-400/1 |
400Nm³/h |
≥97% |
132kw |
0.1~1.0Mpa（可调） |
3.4×1.4×2(含空压机2个撬） |
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DMJ-600/1 |
600Nm³/h |
≥97% |
185kw |
0.1~1.0Mpa（可调） |
4×1.4×2(含空压机2个撬） |
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DMJ-700/1 |
700Nm³/h |
≥97% |
132kw×2 |
0.1~1.0Mpa（可调） |
4×1.4×2(含空压机3个撬） |
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DMJ-800/1 |
800Nm³/h |
≥97% |
132kw×2 |
0.1~1.0Mpa（可调） |
4×1.4×2(含空压机3个撬） |
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DMJ-900/1 |
900Nm³/h |
≥97% |
160kw×2 |
0.1~1.0Mpa（可调） |
4×1.4×2(含空压机3个撬） |
|
DMJ-1000/1 |
1000Nm³/h |
≥97% |
160kw×2 |
0.1~1.0Mpa（可调） |
3.4×1.4×2(含空压机4个撬） |
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DMJ-1100/1 |
1100Nm³/h |
≥97% |
185kw×2 |
0.1~1.0Mpa（可调） |
3.4×1.4×2(含空压机4个撬） |
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DMJ-1200/1 |
1200Nm³/h |
≥97% |
185kw×2 |
0.1~1.0Mpa（可调） |
3.4×1.4×2(含空压机4个撬） |
备注：设备大小，可根据客户需求量身定做。拥有轨道式和胶轮式两种类型，满足各种矿井下条件应用，轨道式轨距600/900mm。
